1.Общие сведения
Поле филиала «Шахта «Грамотеинская» расположено в центральной части Егозово — Красноярского угольного месторождения Ленинского геолого-промышленного района Кузбасса.
Административно участок находится на территории Беловского района Кемеровской области. Город Белово находится в 15 км к юго – востоку от шахты, в 25 км юго – восточнее — г.Ленинск – Кузнецкий.
«Шахта «Грамотеинская» вошла в состав ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» в 1999г.
В 2009г. шахте исполнилось 70 лет.
Производственная мощность на сегодняшний день составляет 2000тыс.т.т. в год. Проектная 2500тыс.т.т., фактическая добыча за 2008г — 1824,6тыс.т.т.
Углы падения пластов 1 – 50.
Размер шахтного поля по простиранию — 3600м
по падению — 3625 м
Общая площадь горного отвода 1684 га.
Максимальная глубина разработки по вертикали на начало 2009г – 340 м
На балансе шахты 3 пласта с промышленными запасами угля марки Д.
С 2004г пласт «Сычевский IVв» из-за экзогенного пожара был заизолирован
Пласт «Грамотеинский II» временно с 2000г законсервирован.
Пласты находятся на горном отводе ликвидированного «Грамотеинского шахта управления», которые ликвидировались «мокрым» способом.
Промышленные запасы по пласту «Сычевский III» — угля марки Д на 01.01.2009г составляют 13943тыс.т. при мощности пласта 3,5 м, на котором сегодня ведутся работы.
Учитывая сложившуюся ситуацию, ниже рассматриваются и сравниваются варианты вскрытия и подготовки пласта «Сычевский III».
2.1. Вскрытие и подготовка
Согласно «Корректировка проекта горно-технической части филиала «Шахта «Грамотеинская» шахтное поле пласта «Сычевский III» вскрыт с поверхностями двумя наклонными стволами – конвейерным стволом №2 сечением 13м2 и вспомогательным стволом сечением 8 – 10 м2, пройденных до горизонта +8,0 м.
На гор. +8,0 м по пласту пройдены откаточный и концентрационный штреки. Со штреков гор.+8,0 пройдены конвейерный, путевой и людской уклоны 601, сечением 11 – 15 м2, которые откаточным штреком +9м соединены вертикальным стволом, пройденного по центру шахтного поля с поверхности. Вертикальным вентиляционным стволом (ВВС) вскрыты пласты «Грамотеинский II»; «Сычевский IVв»; «Сычевский III», ствол с 2006г. используется для проветривания шахты и спуску подъему людей, материалов и оборудования. Горная масса выдается на поверхность ленточными конвейерами с шириной ленты 1200мм, установленных в людском уклоне 601, концентрационном штреке гор.+93м и конвейерном стволу № 2
Схема вскрытия юго-восточной части пласта полосами по простиранию от людского уклона 601 до границы шахтного поля (до барьерного целика с полем шахты «Листвяжная»).
При этом варианте будет подготовлено 8582 тыс.т. угля и пройдено выработок 26650м. Удельный объем проведения выработок составит – 3,11 м/тыс.т.
Потери угля составляет – 32,9%
Общешахтные – 1830тыс.т.
У геологических нарушениях – 1028тыс.т.
Общие эксплуатационные потери – 855тыс.т.
2.2.Технические решения
Отработка запасов производится с применением системы разработки – длинные столбы по простиранию с полным обрушением кровли. Длина лав по падению – 250м, по простиранию – 1660-1960м
В работе постоянно находится один очистной забой и 4 подготовительных.
Транспортировка угля из очистных и подготовительных забоев осуществляется с использованием перегружателей и ленточных конвейеров как отечественного, так и зарубежного производства с шириной ленточного полотна 1200мм. Выдача угля из шахты производится магистральными ленточными конвейерами по людскому уклону 601 и наклонному конвейерному стволу №2, непосредственно на угольный склад на поверхности.
Конвейерная магистральная линия состоящая из 7 ленточных конвейеров с общей длиной 4,5 км обеспечивает выдачу горной массы в объёме 10-11 тыс.т в сутки.
Доставка людей с поверхности в шахту производится клетью по вентиляционному вертикальному стволу, а по шахте монорельсовой дорогой с помощью дизелевозов DLZ-110.
Доставка материалов и оборудования – по монорельсовой дороге, в отдельных случаях в подготовительных забоях на длину 600-700м волоком по почве лебёдками ЛВ-25.
Шахта III категории. Абсолютное газовыделение метана на начало 2009г составляет 253м3/мин, относительное – 5,8м3/мин.
Пласт опасен по взрываемости угольной пыли, склонен к самовозгоранию, с глубины 200м угрожаем по горным ударам, с глубины 400м – угрожаем по внезапным выбросам угля и газа.
Шахта проветривается ВГП типа ВОД-30МС.
Система проветривания единая, схема – центральная, способ проветривания – нагнетательный. Воздух поступает в шахту по вертикальному вентиляционному стволу, путевому и людскому уклонам 601 и далее к потребителям.
Исходящая струя выдаётся на поверхность по бремсбергу 809, конвейерному стволу№2, вспомогательному наклонному стволу к вентиляционной скважине 3914 (газоотсасывающая установка ВЦГ-9)
При отработке выемочных участков применяется отвод газа метана из выработанного пространства по газодренажному уклону №2 через скважину с помощью вентилятору ВЦГ-9 на поверхность и дегазация через скважину Ø100м пробуренной в купол обрушения и вышерасположенный пласт Сычевский IV с выдачей газовоздушной смеси по дегазационному трубороводу длинной 2,6км и по скважине на поверхность с помощью двух вакуумно-насосных установок ВВН-50.
2.3.Состояние запасов на текущий момент.
Распределение общих запасов, в том числе подготовленных к отработке комплексно-механизированными забоями представлены в таблице1.
| п/п |
Наименование пласта |
Марка угля |
Промышленные запасыт.т. на 01.01.2009г |
Промышленные запасы подготовленные к отработке на 2009-2020г |
|
1 |
ГрамотеинскийII |
Д |
9518 |
4545 |
|
2 |
Сычевский IV-в |
Д |
19943 |
11437 |
|
3 |
Сычевский III |
Д |
12306 |
8186 |
|
ИТОГО |
35767 |
24150 |
2.4.Состояние основных технологических звеньев
Очистные работы
Оборудование используемое в очистных забоях во всех вариантах (крепь Fazos 18/37, комбайн KSW-1140E, лавный конвейер А-34, перегружатель HB 280/1200, ленточный конвейер 3Л-1200), отвечает требованиям эффективной доработки оставшихся на 2009-2015года запасов угля
Проходческие работы
Оборудование и технология проведения горных выработок по постоянным схемам с комбайном КП-21 обеспечивает своевременную подготовку очистных забоев.
Конвейерный транспорт
Как уже говорилось ранее конвейерная линия шахты обеспечивает выдачу горной массы в объёме 10-11 тыс.т в сутки
Вспомогательный транспорт
Спуск и подъём оборудования и материалов осуществляется с помощью подъёмной машины МПП-5х2х2
По вертикальному вентиляционному стволу, а по горным выработкам дизелевозом DLZ-110 по монорельсовой дороге ДП-1554, позволяющая вести транспортировку грузов весом до 30т. Доставка грузов по участкам — монорельсовым транспортом, в отдельные подготовительные выработки лебёдками ЛВ-25 волоком по почве в сосудах «скольжения» на расстояние 600-700м.
2.5.Водоотлив. ГТС
В настоящее время на шахте построены и действуют три водоотлива. Один центральный на гор.+80 и два вспомогательных на гор+25 и на вододренажном штреке 637, оборудованных насосами ЦНС 300/420.
Вода из центрального водосборника гор.+80м через скважину выкачивается на поверхность в первичные отстойники. С вспомогательных водосборников по трубам Ø279мм вода по вертикальному стволу выдаётся на поверхность, где по трубам Ø и длинной 2700м перекачивается в первичные отстойники, состоящие из трёх отстойников, каждый ёмкостью 8-10тыс.м3.
Из первичных отстойников вода по самотёчному коллектору Ø800мм длиной 7 км поступает в отстойники очистных сооружений, которые проектируются в настоящее время. После отстойников очистных сооружений вода по самотёчному коллектору Ø400мм длиной 300м сливается в реку Мереть (затраты для всех трёх вариантов едины)
2.6.Вентиляция, дегазация
Расчётное количество воздуха для шахты и 14% резервной подачи вентиляционных установок обеспечивается главным вентилятором ВОД-30МС (затраты едины для всех вариантов)
Дегазация осуществляется поверхностной передвижной вакуумно-насосной станцией оборудованной четырьмя машинными отделениями с вакуум-насосами ВВН-50, через скважины, пробуренными в купол обрушения выработанного пространства лавы на вышележащий пласт Сычевский-IV
2.7.Энергоснабжение
Энергоснабжение осуществляется от энергостанции и подстанции «Беловского разреза» позволяют обеспечивать шахту в полном объёме необходимым количеством электроэнергии
